巴特熔體泵廠家告訴您高溫熔體泵如何實現恒溫
時間:2017-07-18 15:37??作者:巴特熔體泵
高溫熔體泵的控制系統(tǒng)由可編程控制器、變頻器、電機、溫度傳感器、壓力傳感器、固態(tài)繼電器、加熱棒等構成。溫度傳感器采集高溫熔體泵的入口、泵體、出口溫度信號，這三個區(qū)域的溫度信號反饋給PLC經PID運算后由PLC控制固態(tài)繼電器的閉合控制這三個溫區(qū)的加熱棒實現恒溫控制；壓力傳感器采集高溫熔體泵的入口、出口壓力信號，壓力信號反饋給PLC經PID運算后由模擬量輸出模塊分別輸出模擬量信號給上位機變頻器和本地變頻器，通過變頻器來控制電機的運轉速度來實現壓力調節(jié)。觸摸屏通過RS485通信電纜連接到PLC，通過觸摸屏可以設置溫度、壓力目標值，顯示當前溫度、壓力讀數，在調試的時間通過觸摸屏可方便的修改PID各個參數，使PID運算能大程度的來滿足系統(tǒng)的控制精度要求。
鄭州巴特提供的熔體泵控制系統(tǒng)中主要有幾種人機接口界面：1、信息顯示界面：如圖所示。主要顯示當前各個溫區(qū)的溫度和熔體泵的出、入口壓力，電機的轉速、電流、變頻器的頻率，熔體泵的排。2、壓力、溫度、報警設置界面：在觸摸屏界面上可靈活地根據實際需要設置壓力、溫度控制的目標值，PLC通過PID調節(jié)來達到這些目標值。在報警設置界面上可設置高溫熔體泵出、入口的高壓力。當系統(tǒng)達到設定值時系統(tǒng)發(fā)出報警信號，并按技術要求進行處理、自動進行相應的設備控制。3、PID參數設置界面：本控制系統(tǒng)占用了5個PID控制回路，在調試的時間通過觸摸屏可方便的修改PID回路的各個參數，使PID運算能大程度的來滿足系統(tǒng)的控制精度要求。
PLC和觸摸屏的結合在高溫熔體泵自動化控制系統(tǒng)的應用，使整個系統(tǒng)性能穩(wěn)定，操作簡單，監(jiān)控性能完善，經過工廠實際運行，效果良好，控制性能可靠性高，達到了設計要求。巴特專業(yè)高溫熔體泵生產廠家，提供滿足用戶各種工況生產需求的熔體泵設備，熔體泵廠家咨詢熱線：0371-67993077